В последние годы технология инъекционного формования металлов в основном развивается в двух направлениях: расширение системы материалов. Высококачественное производственное оборудование разработано для удовлетворения уникальных технологий связывания и обезжиривания. Он имеет следующие характеристики:

Многовекторное развитие материальных систем. MIM - это идеальная технология почти чистого формования, которая может экономически формировать формы, близкие к конечной потребности, с небольшим количеством или без последующей обработки после спекания. Это становится все более важным в промышленном производстве и применении керамики. В прецизионном керамическом производстве, в основном используется в твердых сплавах, металлической керамике, неорганической неметаллической керамике, межметаллических соединениях и так далее.

В качестве примера возьмем керамическую волокнистую иглу (втулку) из оксида циркония, используя технологию инъекционного формования для производства заготовки, которая может значительно сократить время последующей обработки. Поскольку заготовка сформировала отверстие с определенной точностью в полости типа, последующий процесс шлифования уменьшается до одной трети или четверти экструзионного формования, что повышает эффективность производства и значительно снижает затраты на производство.

износостойкие инструментальные материалы в фактической разработке включают сплавы на основе кобальта, W - сплавы, твердые сплавы, Al2O3 - 30tic композитный инструмент керамика, MULLITE (MULLITE), SiC, Si3N4 и т. Д. Инъекционное формование также используется в других материалах, таких как композиты SiC / AL, инструментальная сталь, титановый сплав, немагнитный твердый сплав, сплав W / Cu, редкоземельный материал с постоянным магнитом, сплав KOVAR и т. Д.

Разнообразие клеев и многоканальная технология обезжиривания. С ацетатом в качестве основы, полимером полиэтиленгликоля (peg) в качестве основы, полимером акриловой кислоты в качестве основы, AGAR в качестве основы для многих систем связующего вещества была дополнительно разработана и применена. Были проведены исследования по обезжириванию связующего вещества с использованием компьютерной технологии термического обезжиривания и обезжиривания растворителем, каталитической обезжиривания, замораживания и сушки, микроволновой вспомогательной сушки. Успешное применение этих технологий, с одной стороны, значительно сократило время обезжиривания (с нескольких дней до нескольких часов). С другой стороны, осуществляется контроль реакции разложения полимеров летучих продуктов, образующихся в процессе обезжиривания, что более эффективно устраняет дефекты в процессе обезжиривания.

Предсказуемо, с дальнейшими исследованиями, разработками и применением технологии инъекционного формования металлов. В ближайшем будущем технология MIM превратится в привлекательную технологию сетевого формования, параллельную механической обработке, прецизионному литью, прессованию / спеканию. Он будет известен и принят все большим числом дизайнеров.