Влияние частиц металлического порошка и методов их подготовки на технологию MIM

MIM - это новый процесс формирования металла, сочетающий традиционную порошковую металлургию с современной технологией пластической инъекции. Процесс формирования металла путем инъекций имеет строгие критерии отбора металлического порошка, поскольку форма частиц порошка может контролировать качество продукта.

Хороший металлический материал может образовывать хороший продукт, хороший металлический порошок может быть сделан из хорошего металлического материала. Это означает, что размещение или падение металлического порошка влияет на производительность продукции MIM. Что же представляет собой хороший металлический порошок? После многих лет производственной практики и теоретических исследований отраслевые эксперты обнаружили, что более подходящими для подачи являются порошковые частицы меньшего размера, однородные частицы и почти сферические. Такая подача порошка имеет хорошую текучесть в процессе формования последующего продукта, способствует успешному завершению процесса MIM, а также облегчает отшлифовку, заготовка в процессе спекания имеет меньший уровень равномерного усадки.

Однако в реальном производстве сырье, используемое для производства металлического порошка, не является & quot; из - за влияния многих факторов, таких как себестоимость, технология и т.д. Совершенно "; Даже то, что мы считаем безупречным порошкообразным материалом, неизбежно, потому что форма формованных деталей нелегко поддерживать и влияет на эффект процесса формирования MIM. Например, стальной порошок, используемый в процессе формирования металла путем инъекций, хотя и сферический, размер частиц также соответствует технологическим требованиям, но из - за небольшой силы укуса между частицами форма продукта трудно поддерживать.

Так люди думают, что было бы лучше превратить сферический порошок в нерегулярную форму? Доказано, что это изменение, хотя и увеличивает силу укуса между частицами, но не позволяет металлической подаче поддерживать хорошую текучесть в условиях нагрева, снижает однородность продукта и серьезно влияет на процесс обезклеивания и спекания деталей MIM, что влияет на конечную энергию готовой продукции и скорость готовой продукции.

Очевидно, что для получения продуктов со стабильной производительностью и формой необходимо искать лучшие меры. В настоящее время используются два вида металлических порошков: аэрозольный порошок и водораспыленный порошок. Характеристики этих двух порошков сильно различаются, и любой из них может использоваться отдельно; Я не могу есть.

Добавление аэрозольного порошка в аэрозольный порошок может сохранить способность порошка удерживать, улучшить форму литья и уменьшить анизотропное сокращение. Если естественный угол наклона смешанного порошка меньше, что указывает на меньшее взаимодействие между частицами, изготовленная деталь имеет большую анизотропную усадку после спекания. Аэрозольный порошок содержит большое количество образцов, которые легко разрушаются после снятия склеивания. Используя воду для распыления порошка, можно сохранить форму и не повредить его механические свойства. Частицы нерегулярной формы влияют на спекание смешанного порошка, а использование большего процента распыленного порошка воды может способствовать уплотнению.

Подводя итог, влияние формы частиц металлического порошка на процесс MIM имеет фундаментальное значение, и в конечном итоге выбор подходящего металлического порошка для правильной подачи металла имеет решающее значение для качества формования продукта MIM.