Способствовать развитию процесса формирования металлического порошка путем инъекций

Технология инъекционного формования металлического порошка была разработана на основе процесса инъекционного формования керамического порошка и представляет собой новую технологию почти чистого формования порошковой металлургии. Технология инъекционного формования металлического порошка, производственный процесс: металлический порошок смешивается со связующим веществом - грануляция - инъекционное формование - обезжиривание - спекание - обработка - конечный продукт. Эта технология подходит для массового производства высокопроизводительных и сложных по форме мелкомасштабных порошковых металлургических деталей. Технология инъекционного формования металлического порошка очень требовательна к сырью, требуя, чтобы гранулы порошка были ниже микрона, почти сферической формы. Кроме того, он также имеет определенные требования к кажущейся плотности порошка, плотности породы, соотношению длины порошка, естественному углу наклона, распределению частиц.

В настоящее время основными методами производства порошка являются: метод водяного тумана, метод газового распыления, метод карбонильной группы. Метод водяного тумана является основным процессом измельчения, его высокая эффективность, экономия на серийном производстве, может сделать порошок мелким, но нерегулярная форма, благоприятствует конформации, но использует больше связующего вещества, влияет на точность. Кроме того, оксидная пленка, образовавшаяся в результате высокотемпературной реакции воды и металлов, мешает спеканию. Метод газового распыления является основным методом производства металлического порошка, его техническое применение заключается в том, что порошок, который он производит, имеет сферическую форму, низкую степень окисления, меньшее количество необходимых связующих веществ, имеет хорошую формовку. Тем не менее, коэффициент текучести сверхтонкого порошка низкий, высокая цена, плохая конформность, связующий агент C, N, H, O влияет на спекание. Карбонильный метод производит порошок с высокой чистотой, начальной стабильностью и сверхтонкой гранулометрией, который лучше всего подходит для MIM, но подходит только для порошков Fe и Ni и не отвечает требованиям сорта.

Чтобы удовлетворить требования к использованию порошка в технологии инъекционного формования металлов, многие компании по производству порошка усовершенствовали этот метод и разработали методы микрораспыления и ламинарного распыления порошка. В настоящее время широко используемым порошком является смесь распыленного порошка и распыленного порошка воды, распыленный порошок увеличивает плотность вибрации, а распыленный порошок воды остается последовательным.