На качество спекания порошковой металлургической продукции влияют два фактора:

1. Температура и время спекания. Температура и время спекания влияют на пористость, плотность, прочность, твердость и другие свойства спекающего тела. Если температура спекания слишком высока или слишком длинна, это может снизить производительность продукта и даже привести к дефектам перегрева. Если температура спекания слишком низкая или время слишком короткое, продукт будет недостаточно спекать, что приведет к снижению производительности.

2. Атмосфера спекания. Атмосфера спекания, используемая в порошковой металлургии, включает восстановительную атмосферу, вакуум и водородную атмосферу. Атмосфера спекания также напрямую влияет на производительность спекающего тела. В восстановительной атмосфере спекание предотвращает горение и уменьшает поверхностное окисление. Продукты на основе железа и меди обычно используют печной газ или разлагаемый аммиак, в то время как твердые сплавы и нержавеющая сталь обычно используют чистый водород. Реакционные или тугоплавкие металлы (такие как бериллий, титан, цирконий и тантал), твердые сплавы и нержавеющая сталь, содержащие TiC, могут быть спечены в вакууме. Вакуумное спекание позволяет избежать вредного воздействия вредных компонентов в атмосфере, таких как H2O, O2 и H2, и снизить температуру спекания (обычно на 100 - 150°C).

Порошковая металлургия - это технология формирования и спекания металлических материалов, композитов и различных продуктов из металлических порошков (или смесей металлических и неметаллических порошков) в качестве сырья.