Ci sono due fattori che influenzano la qualità di sinterizzazione dei prodotti della metallurgia delle polveri:

1. Temperatura e tempo di sinterizzazione. La temperatura e il tempo di sinterizzazione hanno un effetto sulla porosità, densità, resistenza, durezza e altre proprietà del corpo sinterizzato. Se la temperatura di sinterizzazione è troppo alta o il tempo è troppo lungo, ridurrà le prestazioni del prodotto e causerà anche difetti di combustione eccessiva. Se la temperatura di sinterizzazione è troppo bassa o il tempo è troppo breve, il prodotto sarà sottosinterizzato, con conseguente diminuzione delle prestazioni.

2. Atmosfera di sinterizzazione. L'atmosfera di sinterizzazione utilizzata nella metallurgia delle polveri include la riduzione dell'atmosfera, del vuoto e dell'atmosfera di idrogeno, tra gli altri. L'atmosfera di sinterizzazione influisce direttamente sulle prestazioni del corpo sinterizzato. Sotto atmosfera riducente, la sinterizzazione può prevenire la combustione e ridurre l'ossidazione sulla superficie. I prodotti a base di ferro e rame utilizzano solitamente gas di forno o ammoniaca decomposta, mentre le leghe dure e l'acciaio inossidabile utilizzano tipicamente idrogeno puro. Metalli reattivi o metalli refrattari (come berillio, titanio, zirconio e tantalio), leghe dure contenenti TiC e acciai inossidabili possono essere sinterizzati in un'atmosfera di vuoto. La sinterizzazione sotto vuoto può evitare gli effetti nocivi dei componenti nocivi (come H2O, O2 e H2) nell'atmosfera e può ridurre la temperatura di sinterizzazione (generalmente da 100-150℃).

La metallurgia delle polveri è una tecnologia per la produzione di materiali metallici, materiali compositi e vari tipi di prodotti utilizzando polvere metallica (o una miscela di polvere metallica e polvere non metallica) come materie prime e formando e sinterizzazione.