Partícula de pó de metal e métodos de fabricação que influenciam na tecnologia MIM

O MIM é um novo processo de formação de metal que combina a metalurgia tradicional do pó e a moderna tecnologia de moldagem por injeção plástica. O processo de moldagem por injeção de metal tem padrões rigorosos para a seleção do pó de metal, isso ocorre porque a forma das partículas de pó pode controlar a qualidade dos produtos.

Boa alimentação de metal pode formar bom produto, e bom pó de metal pode fazer boa alimentação de metal. Isto significa que o suporte ou queda do pó metálico afeta o desempenho dos produtos MIM. Então o que faz um bom pó metálico? Indústria após muitos anos de prática de produção e o estudo da teoria dos especialistas da indústria descobriram que o tamanho de partícula partículas menores, uniformes, perto de partículas esféricas de pó, o mais adequado para alimentação. Tal alimentação em pó tem boa liquidez em produtos subsequentes no processo de formação, é propício para a conclusão suave do processo MIM, bem como fácil debinding, após debinding em branco no processo de sinterização tem encolhimento uniforme menor nível.

Mas na produção real, devido à influência de vários fatores, como custo, tecnologia, usado para produzir matérias-primas de alimentação de pó de metal não são " perfect". Mesmo os materiais em pó que pensamos impecáveis são inevitáveis porque a forma das peças formadoras não é fácil de manter e afetar o efeito do processo de formação de MIM. Tal como o processo de moldagem por injeção de metal usou pó de aço, embora seja esférico, o tamanho da partícula também está em conformidade com os requisitos do processo, mas porque a força de mordida interparticle é pequena, a forma do produto é muito difícil de manter.

Então as pessoas pensaram, será um pouco melhor para mudar o pó esférico em forma irregular? Fatos provaram que esta mudança apesar de aumentar a força de mordida entre partículas, mas não pode fazer a alimentação de metal ainda manter boa liquidez sob condição de aquecimento, diminuir a uniformidade dos produtos, influenciou seriamente o processo de desmontagem e sinterização de peças MIM, de modo que influenciam o desempenho final e taxa de produtos de acabamento.

Obviamente, para obter produtos com desempenho e forma estáveis ainda precisa buscar melhores medidas. o uso atual de pó de metal é geralmente dividido em dois tipos: pó de aerossol e pó atomizado de água. Estes dois tipos de propriedades do pó são amplamente diferentes, com qualquer um sozinho pode' Não conseguir uma boa alimentação.

O pó de aerossol adiciona água atomizada em pó pode manter a capacidade de melhorar a forma das peças de moldagem por injeção, reduzir o encolhimento anisotrópico. Se o ângulo de inclinação natural misturado do pó é pequeno, a descrição da interação entre as partículas é pequena, as peças feitas pelo encolhimento anisotrópico é maior após a sinterização. O pó do aerossol contém a amostra grande, e é fácil de colapsar após o debonding. Use pó atomizado de água, pode manter a forma e não danificar suas propriedades mecânicas. As partículas irregulares da forma afetam a sinterização misturada do pó, usando maior proporção de pó atomizado da água pode promover a densificação.

Para resumir, a influência da forma da partícula de pó metálico na tecnologia MIM é raiz e, eventualmente, escolher o pó metálico apropriado adequado alimentação de metal é importante para formar a qualidade dos produtos MIM.