Impact des particules de poudre métallique et de leur méthode de préparation sur la technologie MIM

MIM est un nouveau procédé de formage des métaux combinant la métallurgie des poudres traditionnelle avec la technologie moderne de formage par injection plastique. Le processus de moulage par injection métallique a des critères stricts pour le choix de la poudre métallique, car la forme des particules de poudre peut contrôler la qualité du produit.

Une bonne alimentation en métal peut former un bon produit, et une bonne poudre de métal peut faire une bonne alimentation en métal. Cela signifie que le soulèvement ou la chute de la poudre métallique peut affecter les performances des produits Mim. Alors, qu'est - ce qui fait une bonne poudre métallique? Les experts de l'industrie, après des années de pratique de production et de recherche théorique, ont constaté que les particules de poudre avec une petite taille de particules, des particules homogènes et près de la forme sphérique sont plus appropriées pour l'alimentation. Une telle alimentation en poudre présente une bonne fluidité lors de la mise en forme des produits suivants, ce qui favorise une bonne finition du procédé MIM et facilite également le démoulage, après lequel l'ébauche présente un faible retrait uniforme lors du frittage.

Toutefois, dans la production réelle, les matières premières utilisées pour la production de poudres métalliques ne sont pas affectées par des facteurs tels que les coûts, les procédés, etc. & gt; & gt; Parfait »;. Même les matériaux en poudre que nous considérons comme impeccables sont inévitables, car la forme des pièces façonnées n'est pas facile à maintenir et affecte l'effet du processus de formage Mim. Comme la poudre d'acier utilisée dans le processus de moulage par injection de métal, bien que sphérique, la taille des particules répond également aux exigences du processus, mais en raison de la force de morsure intergranulaire petite, la forme du produit est difficile à maintenir.

Donc, les gens se demandent, serait - il préférable de transformer la poudre sphérique en une forme irrégulière? Il s'avère que cette variation, tout en augmentant la force de morsure entre les particules, ne permet pas à la charge métallique de conserver une bonne fluidité à chaud, réduit l'homogénéité du produit, affecte gravement le processus de dégraissage et de frittage des pièces MIM et donc les performances finales et le rendement du produit fini.

Il est évident que pour obtenir un produit dont les propriétés et la forme sont stables, il faut également rechercher de meilleures mesures. Les poudres métalliques actuellement utilisées sont généralement divisées en deux types: les poudres aérosols et les poudres atomisées à l'eau. Les propriétés de ces deux poudres sont très différentes et l'une ou l'autre peut être utilisée seule; Je n'arrive pas à manger.

La poudre atomisée ajoutée à la poudre atomisée à l'eau peut maintenir la capacité de rétention de la poudre, améliorer la forme des pièces moulées par injection et réduire la contraction anisotrope. Si l'angle d'inclinaison naturelle de la poudre mélangée est faible, ce qui indique une moindre interaction entre les particules, la pièce réalisée se contracte plus anisotropiquement après frittage. La poudre d'aérosol contient un grand nombre d'échantillons et s'effondre facilement après le désencollage. Avec la poudre atomisée à l'eau, il est possible de conserver sa forme sans endommager ses propriétés mécaniques. Les particules de forme irrégulière affectent le frittage de la poudre mélangée et l'utilisation d'une plus grande proportion d'eau pour pulvériser la poudre peut favoriser la densification.

En résumé, l'impact de la forme des particules de poudre métallique sur le processus MIM est fondamental et, en fin de compte, le choix de la poudre métallique appropriée pour l'alimentation métallique appropriée est essentiel pour la qualité de moulage des produits Mim.