Au cours des dernières années, la technologie de moulage par injection de métal a évolué principalement dans deux directions: l'expansion du système de matériaux. Le développement d'équipements de production de haute fiabilité répond à des techniques uniques de collage et de dégraissage. Il a les caractéristiques suivantes:

Développement multidirectionnel de systèmes de matériaux. Le MIM est une technologie de formage quasi - net idéale, capable de former économiquement des formes proches du besoin final, nécessitant peu ou pas de post - traitement après frittage. Cela devient de plus en plus important dans la production et l'application industrialisées de la céramique. Dans la production de céramique de précision, il est principalement appliqué au carbure dur, à la céramique métallique, à la céramique inorganique non métallique, aux composés intermétalliques, etc.

En prenant l'exemple d'une aiguille en fibre céramique de zircone (virole), l'utilisation de la technologie de moulage par injection pour produire une ébauche peut réduire considérablement le temps de traitement ultérieur. Comme l'ébauche a formé des trous avec une certaine précision dans la cavité, le processus de meulage ultérieur est réduit à un tiers ou un quart de moulage par extrusion, ce qui augmente l'efficacité de la production et réduit considérablement les coûts de production.

Les matériaux d'outillage résistants à l'usure dans le développement réel sont les alliages à base de cobalt, les alliages W, les carbures, les céramiques d'outils composites Al2O3 - 30tic, mullite (Mullite), sic, Si3N4, etc. le moulage par injection est également appliqué à d'autres matériaux tels que les composites SiC / AL, les aciers à outils, les alliages de titane, les carbures amagnétiques, les alliages W / Cu, les matériaux magnétiques permanents de terres rares, les alliages Kovar, etc.

Diversité des adhésifs et multicanalité des techniques de dégraissage. De nombreux systèmes adhésifs à base d'acétate comme matrice, de polymère de polyéthylène glycol (PEG) comme matrice, de polymère acrylique comme matrice et d'agar comme matrice ont été développés et appliqués. Le dégraissage des liants a été étudié à l'aide de techniques de dégraissage à chaud contrôlé par ordinateur et de dégraissage par solvant, de techniques de dégraissage catalytique, de techniques de lyophilisation et de techniques de séchage assisté par micro - ondes. L'application réussie de ces techniques, d'une part, réduit considérablement le temps de dégraissage (de quelques jours à quelques heures). D'autre part, le contrôle de la réaction de décomposition polymérique des produits volatils produits lors du dégraissage est réalisé, ce qui permet d'éliminer plus efficacement les défauts du dégraissage.

Il est prévisible que la recherche, le développement et l'application de la technologie de moulage par injection de métal se poursuivent. Dans un proche avenir, la technologie MIM se développera en une technologie de préparation de mise en forme de réseau attrayante en parallèle avec l'usinage, la coulée de précision, les processus de pressage / frittage. Il sera connu et accepté par un nombre croissant de concepteurs de pièces.