鋳型鋳造は失蝋鋳造とも呼ばれる。この鋳造プロセスは、最終製品の形状に近い精密部品、金属部品、または精密プロセスを生産することができ、必要ではありません。機械加工を必要としないか、ほとんど必要としない。近浄形状の金属液体成形技術であり、広く応用されている。

鋳型鋳造は最終製品を転写として使用する一括複製技術である。

基本的な手順は次のとおりです。

　　1）金型を作製する。

　　2）金型を用いてろう型機にろう型をプレスする。

　　3）ゲートシステム上にワックスダイを形成することによりワックスツリーを作製する。

　　4）蝋の木に何層かの耐火物を塗る。

　　5）乾燥及び硬化後に鋼殻を得る。

　　6）殻の中のワックスを溶かして流します。

　　7）ケーシングを焼いて堅固にする。

　　8）溶融した液体金属をハウジングに入れる。

　　9）液体金属を冷却して硬化させた後、鋳物を取り出す。

　　10）木から鋳物を切り取る。

　　11）後処理、表面処理など。

鋳型鋳造の特徴：

　　♦ コスト：成形費は低から中へ、単位部品コストは中から高へ、人件費は高い。

　　♦ 典型的な製品：建築構造、消費電子、航空宇宙、ジュエリー、都市などの応用範囲が広い

　　彫刻など。

　　♦ 生産規模：中・大ロット生産に適している。

　　♦ 品質：高精度成形表面、特に複雑な形状の金具に適している。

　　♦ サイクル非常に長い（成形24時間）。

申請書類

すべての鉄合金と非鉄合金に適用されるだけでなく、伝統的な鋳造では製造できない高温合金にも適用されます。最も一般的な材料は、低合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、亜鉛、銅、ニッケル合金、貴金属である。

設計上の考慮事項

部品の肉厚は使用する合金材料によって決定される

　　1、アルミニウム合金と亜鉛合金部品の肉厚は1.5 mm-3 mm（0.079インチ～0.118インチ）に制御すること

　　2.鋼及び銅合金部品の肉厚は3 mmより大きいこと（0.118″）

　　3、ワックスを失った鋳造は伝統的な鋳造の欠員を補い、部品に刻字や壁厚の変化などの複雑な状況が現れることを許可した。