Feinguss auch Lost_Wax Casting genannt. Diese Art des Gießverfahrens kann anspruchsvolle Teile produzieren, die der Endproduktform, Metallteilen oder bildenden Künsten nahe kommen, während Es ist eine Art Metallflüssigkeitsformtechnologie und wird weit verbreitet angewendet.

Bei der Feingusstechnologie wird das Endprodukt als Transkription verwendet.

Die grundlegenden Prozesse wie folgt:

　　 1) Machen Sie Metallform.

　　 2) Drücken Sie die Wachsmodelle auf einer Wachsformmaschine mit der Metallform.

　　 3) Machen Sie Wachsbäume, indem Sie die Wachsmodelle auf dem Torsystem bilden.

　　 4) Malen mehrerer Schichten feuerfest im Wachsbaum.

　　 5) Holen Sie sich die Stahlschale nach dem Trocknen und Härten.

　　 6) Das Wachs in der Schale schmelzen und herausfließen lassen.

　　 7) Die Schale rösten und stärken.

　　 8) Gießen Sie das geschmolzene flüssige Metall in die Schale.

　　 9) Holen Sie sich das Gussteil nach dem Abkühlen des flüssigen Metalls und gehärtet.

　　 10) Schneiden Sie die Gussteile von den Bäumen.

　　 11) Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung usw.

Feinguss Eigenschaften:

　　 ♦ Kosten: Formgebühr niedrig bis mittel, Kosten für Stückteil mittlere bis hohe Arbeitskosten sind sehr hoch.

　　 ♦ Typische Produkte: breite Palette der Anwendung, wie Gebäudestruktur, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, Schmuck, Stadt

　　 Skulptur, etc.

　　 ♦ Produktionsmaßstab: geeignet für mittlere bis größere Stückzahlen.

　　 ♦ Qualität: hochpräzise Formfläche, besonders geeignet für Metallteile mit komplexer Form.

　　 ♦ Zyklus; sehr lang(24 Stunden zum Formen).

Anwendungsmaterialien

Nicht nur für alle Eisen- und Nichteisenlegierungen geeignet, sondern auch gut für Superlegierungen, die das traditionelle Gießen nicht herstellen kann. Das am häufigsten verwendete Material ist niedrig legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Zink, Kupfer, Nickellegierung und Edelmetalle.

Bemessungsgrundlagen

Die Wandstärke des Teils wird durch die verwendeten Legierungsmaterialien bestimmt

　　 1,Wandstärke der Aluminiumlegierung und Zinklegierungsteile sollte zwischen 1.5 mm.3 mm (0.079" bis 0.118) kontrolliert werden

　　 2. Die Wandstärke der Stahl- und Kupferlegierungsteile sollte größer als 3 mm sein (0.118")

　　 3. Wachsausschmelzguss, der für die Leere des traditionellen Gießens gemacht wurde, ermöglicht, dass Teile beschriftet und variationale Wanddicke und andere komplexe Situationen erscheinen.