MIM eignet sich in der Regel für Produkte mit folgenden Eigenschaften:

Komplexe Form : MIM ermöglicht die freie Gestaltung von 3D-Formen wie Spritzguss. Da MIM ein Umformprozess ist, Die zusätzliche Produktform erhöht die Kosten nicht. Wenn das Gewicht durch Formdesign reduziert wird, verringern sich die Kosten, Damit ist MIM eine der idealen Möglichkeiten, mehr als ein einzelnes Teil zu einem multifunktionalen Teil zu kombinieren. MIM-Designregeln sind sehr nah am Spritzgießen, so dass es leicht ist, Metallteile mit komplexer dreistufiger Form anzupassen.

Maßhaltige Präzision : Die netznahe Formgenauigkeit von MIM ist in der Regel ± 0,5% der Größe. Einige dimensionale Merkmale können ± 0.3%. Wie andere Technologien bedeutet hohe Präzision höhere Kosten, daher wird die Größe empfohlen, wenn sie die Anforderungen erfüllen kann. Die Toleranz ist mäßig entspannt. Toleranzen, die von MIM nicht direkt eingehalten werden können, können durch Nachbearbeitung realisiert werden.

Dünnwandige Erzeugnisse : Wandstärke kleiner als 6 mm ist für MIM geeignet. Eine dickere Außenwand ist auch akzeptabel, Aber die Prozesszeit wird viel zunehmen und die Materialkosten steigen. Dünne Wand weniger als 0.5 mm kann auch erreicht werden, indem MIM verwendet wird, Harber Industrial kann 0.2mm ultradünne Wandprodukte produzieren (aber es hängt von der spezifischen Produktform ab).

Gewicht und Größe : MIM ist für Teile mit weniger als 100g geeignet, und weniger als 50g ist die häufigste Anwendung. Aber auch Teile, die bis zu 250g wiegen, können im MIM-Verfahren verarbeitet werden. Rohstoffe sind der zentrale Kostenfaktor des MIM-Prozesses. In der frühen Phase des MIM-Produktdesigns wird oft das Gewicht der Bauteile so weit wie möglich reduziert. Wie Kunststoffprodukte, Das Gewicht der Komponenten kann durch Kern und Halterung reduziert werden, ohne die Integrität des Produkts zu beeinträchtigen. MIM ist hervorragend in Bezug auf Klein- und Mikrokomponenten und es ist auch möglich, weniger als 0,1 g zu wiegen. Auch Produkte mit einer Länge von mehr als 250mm können dies.

Losgröße: Für MIM-Produkte sind Formen und frühe Produktentwicklungsprozesse für den MIM-Prozess notwendig, Daher beeinflusst es bei kleinen Chargen von Produkten (die jährliche Nachfrage beträgt weniger als Tausende), normalerweise den Entscheidungsprozess. MIM kann seine Produktion von zehntausenden Stücken pro Jahr auf zehntausende Millionen Stücken pro Jahr erhöhen, was sehr wirtschaftlich realisiert werden kann.

Große Auswahl an Rohstoffen: MIM Kann viele Materialien handhaben, einschließlich Ferrolegierung, Edelstahl, Kupfer, KOVAR-Legierung, Superlegierung, harte Legierung, etc.