El mim suele aplicarse a productos con las siguientes características:

Formas complejas : El mim permite el diseño libre de formas 3D como el moldeo por inyección. Debido a que el mim es un proceso de formación, La forma adicional del producto no aumenta el costo. Si se reduce el peso a través del diseño de la forma, Esto convierte al mim en una de las formas ideales de combinar múltiples piezas independientes en piezas multifuncionales. Las reglas de diseño del mim están muy cerca del moldeo por inyección, por lo que es fácil adaptarse a piezas metálicas con formas complejas de tres niveles.

Precisión de tamaño : La precisión de formación cercana a la red del mim suele ser ± El 0,5% del tamaño. Algunas características dimensionales se pueden alcanzar ± 0,3%. Al igual que otras tecnologías, la alta precisión significa un mayor costo, por lo que si se pueden cumplir los requisitos, se recomienda el tamaño. La tolerancia se relajó moderadamente. Las tolerancia que el mim no puede cumplir directamente se pueden lograr mediante un procesamiento posterior.

Productos de paredes delgadas : El espesor de la pared inferior a 6 mm es adecuado para mim. También es aceptable una pared exterior más gruesa, Pero el tiempo de procesamiento aumentará mucho y el costo de los materiales aumentará. Las paredes delgadas inferiores a 0,5 mm también se pueden lograr mediante el uso de mim, Harber industrial puede producir productos de pared ultradelgada de 0,2 mm (pero dependiendo de la forma específica del producto).

Peso y tamaño : El mim es adecuado para piezas con un peso inferior a 100 gramos, mientras que menos de 50 gramos es la aplicación más común. Sin embargo, las piezas de hasta 250 gramos también se pueden procesar a través del proceso mim. Las materias primas son un factor de costo clave para el proceso mim. En las primeras etapas del diseño del producto mim, generalmente se reduce el peso del componente tanto como sea posible. Al igual que los productos plásticos, Sin afectar la integridad del producto, el peso de los componentes se puede reducir a través del núcleo y el soporte. El mim destaca en componentes pequeños y en miniatura y también puede pesar menos de 0,1g. También se puede hacer con productos de más de 250 mm de longitud.

Tamaño del lote: Para los productos mim, los moldes y los primeros procesos de desarrollo de productos son necesarios para el proceso mim, Por lo tanto, para los pequeños lotes de productos (la demanda anual es inferior a miles), generalmente afecta el proceso de toma de decisiones. El mim puede aumentar su producción de decenas de miles de piezas al año a decenas de millones de piezas al año, lo que puede lograrse de manera muy económica.

Hay una gran variedad de materias primas: el mim puede procesar una variedad de materiales, incluyendo ferroaleaciones, acero inoxidable, cobre, aleaciones kovar, aleaciones de alta temperatura, aleaciones duras y así sucesivamente.