近年、粉末冶金学者は、粉末冶金分野におけるマトリックス材料及びその拡張作用を無視して、ナノ及び複合性能を有する材料により多くの関心を持っている。銅は粉末冶金の分野で重要な役割を果たし、引き続きその発展を推進する。

粉末冶金への銅の使用

銅は良好な熱伝導性と導電性、および良好な耐食性と機械的性質を持っている。銅は複雑な形状やフィラメントに加工しやすい。建築家たちは、侵食された鮮紅と銅緑を建築、天井装飾、屋外装飾としてよく使用している。

粉末冶金の分野では、純銅粉末は電子及び熱伝導性部品の製造に用いられる。スズ、亜鉛、ニッケル、鉄またはを含む銅合金は、自動車、芝生公園設備、工具、電子工業に広く使用されている。銅粉は主に自己潤滑軸受に用いられる。

粉末冶金分野における銅粉末の重要かつ独特な応用。現場では、材料は溶融や鋳造によって得られるものではありません。例えば、分散強化Cu _ Al 2 O 3は、その空隙率を制御する必要がある電子分野のW _ CuおよびMo _ Cuのための溶接電極（自動車およびその他の産業用）の強化および製造に使用される。自己潤滑軸受とフィルタは粉末冶金の典型的な応用である。必要な材料は適切な空隙率を制御して、油含有量が優れた潤滑効果を達成するようにする。

金属射出成形技術によって、銅粉は複雑な形状の電気と電子部品を生産することができ、製品は良好な導電性と熱伝導性を持っている。私たちは高純度の銅粉を使用することができ、部品の最終密度を高めることによって導電性と熱伝導率を高めることができる。

　　粉末冶金製品

米国では、水霧化とガス霧化及び酸化還元法を用いて銅粉を製造し、その形状は球形又は不規則である。霧化粉末の物理的性質（例えば見かけ密度、流動性、粒度及び生地強度）は技術条件と関連し、例えば：ある添加剤、溶融温度、噴霧圧力、還元温度と粉末の後処理。酸化還元後、s中央値直径は10ミクロンで、見かけ密度は1.5 g/cm 3未満、生地密度は20 mpaより大きい。霧化後、粉末の粒度と還元温度は粉末製品を決定する重要な要素である。

霧化及びREDOX粉末は応用において電解銅粉末と基本的に同じであり、応用例外は樹枝状粉末と非常に低い見かけ密度が必要である。

CuPbとCuPbSn軸受は自動車、タービン、スラストワッシャと工業用ポンプ装置に用いられ、粉末は鋼基体に被覆され、焼結と圧延によって一定の密度に達し、最終製品の空隙率は0.25%未満、鉛を添加して機械的性能を改善することがある。ロック部品、メータポインタ、およびドライブデバイスに適しています。黄銅の美しい色のため、金属メダルを装飾するために使用されています。多くの粉末冶金部品は、粉末冶金に銅基を使用することは非常に潜在的で創造的であることを示しています。

　　現在の展開

銅粉は色がきれいで、耐大気腐食性能が優れているため、銅粉は装飾用途に用いられる。例：家具、構造物の外層、壁、屋根材料。このような応用分野における銅粉冶金部品も考慮しなければならない。現在では、より高い圧力とより大きなサイズを有する銅粉銅基合金粉末から作られた部品もこの分野で使用されている。多くの銅と銅合金部品の鍛造と鋳造には機械加工が必要である。これらの製品にはしばしば鉛が添加され、銅の切削性能を向上させる。鉛合金軸受部品の加工はますます困難になり、多くの国が鉛含有量を強制的に低下させている。粉末冶金部品はほとんど必要ありません。それは機械加工を必要とせず、その固有の製造方法は多くの鉛鍛造可能鋳物の代わりに使用されている。これらの部品は、ヒューズフレーム、電気溶接棒、バルブ、ファスナー、および伝動部品に関連します。