Proyecto metálico

Rodamientos sinterizados de larga vida para excavadoras hidráulicas

  • 2022-11-16

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Tiempo de desarrollo del proyecto : Diciembre 2022

Industria : Industria de la ingeniería

Materiales utilizados : Bronce, negro

Cantidad : 50.000 piezas al año

Ventajas: Ahorro de costos y aumento de la complejidad de los componentes

Principales procesos de formación: Procesamiento convencional





Introducción del cliente: Taizhou Evergrande Heat Exchanger Equipment Manufacturing co., Ltd. es un fabricante profesional que fabrica y diseña tubos de intercambiadores de calor y recipientes a presión de primer, segundo y tercer nivel. actualmente cuenta con 625 empleados y 252 técnicos, incluidos 21 técnicos de nivel medio y superior. El área de la fábrica es de 58.000 metros cuadrados, con fondos propios de 28 millones de yuanes. Cuenta con 340 equipos de procesamiento mecánico de todo tipo, produce 25.600 paquetes de intercambiadores de calor, con una superficie de 0,4 metros cuadrados a 2.885 metros cuadrados y un valor de producción anual de 340 millones de yuanes.



Antecedentes del caso

Los rodamientos de sinterización de larga vida se utilizan en excavadoras hidráulicas. Las partículas duras se añaden al material sinterizado fe - 14 a 18cu - C Martensita y luego se impregnan con cera de hidrocarburos. Los rodamientos de conexión se pueden utilizar en condiciones de alta carga. Las juntas de las excavadoras hidráulicas suelen utilizar rodamientos de acero al carbono, que deben lubricarse y mantenerse regularmente para frenar el desgaste y el crujido.


Soluciones para piezas metálicas

Recientemente, la compañía de excavadoras hidráulicas espera prolongar el intervalo de lubricación utilizando rodamientos autolubricados. Harber industrial Ltd. cree que los siguientes dos métodos son muy importantes para lograr una alta resistencia a la mordedura en condiciones de alta carga. En primer lugar, se utiliza un material de rodamiento de alta resistencia a la mordedura, y en segundo lugar se selecciona y utiliza un lubricante para impregnar la alta resistencia a la película para reducir el contacto entre el metal y el metal entre el rodamiento y el eje. Harber industrial Ltd. evaluó el impacto de la cantidad de partículas de cobre y dureza añadidas y el tipo de lubricante utilizado en las propiedades de deslizamiento de los materiales sinterizados de la serie fe - Cu - C. Los rodamientos recién desarrollados tienen una buena lubricación y una alta resistencia a la abrasión, alargando los intervalos de lubricación, superando con creces los tradicionales rodamientos de acero al carbono. por lo tanto, la compañía de excavadoras hidráulicas ahora puede reducir los tiempos y costos de mantenimiento.


El proceso mim es muy adecuado para la producción a gran escala, puede ahorrar muchos costos y tiene una tolerancia de calidad estable.

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