Proyecto metálico

Herramientas de inserción de plástico y proyecto de piezas MIM para inyección

  • 2022-11-16

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Tiempo de desarrollo del proyecto : Diciembre 2022

Industria : Industria del hardware de comunicación

Materiales utilizados : Acero inoxidable 304l

Cantidad : 200000 piezas al año

Ventajas: Ahorro de costes

Principales procesos de formación: Moldeo por inyección de metal





Introducción del cliente: La compañía es una de las principales compañías de equipos de comunicación de China y ofrece una variedad de modelos de productos y servicios de Gabinete de comunicación en los campos de las compañías de telecomunicaciones, computadoras y teléfonos.



Antecedentes del caso

Hemos cooperado con Shenzhen DONGCHUANG durante casi tres años, integrando la fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección de productos plásticos, la pulverización automática, la impresión por malla de alambre, el montaje y otros procesos, especializándonos en la producción de productos de precisión como carcasas de enrutadores y piezas estructurales de plástico para equipos de comunicación. Piezas estructurales de plástico para dispositivos inteligentes de oficina / hogar. así que, naturalmente, proporcionarán dibujos, cotizaremos, luego pujaremos y finalmente nos elegirán para fabricar este producto.

Después de discutir con el ingeniero Sr. qian, nos enteramos de que estas piezas se insertarán en una herramienta de plástico e inyectarán con una pieza de plástico muy grande. Por lo tanto, la longitud total y la pared son puntos clave para el control del tamaño.


La pieza utiliza ss304l con altas propiedades físicas, 35 mm * 22 mm * 8 mm, con un peso de 25 G. Harber mim entrega experiencias maduras


Solución

El material del plug - in de plástico es ss304l y es un acero sin teñir. es ampliamente utilizado en la vida diaria y puede pasar 48 horas de pruebas de niebla de sal. El proceso harber mim utiliza este material en grandes cantidades, y el costo de las materias primas es el mismo que el de las piezas a base de hierro.

Para controlar la calidad desarrollamos una herramienta con dos cavidades marcadas como 1 y 2. se necesitan al menos tres pasos para remodelar y corregir el contorno. Hicimos un medidor para probar y corregir uno por uno. Por favor, vea la siguiente imagen.

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El proceso mim es muy adecuado para la producción a gran escala, puede ahorrar muchos costos y tiene una tolerancia de calidad estable.

Si desea obtener más información sobre la tecnología harber mim a través de los siguientes canales, Póngase en contacto con nosotros. sales@harber-mim.com.




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