¿ qué?...39; Proceso de moldeo por inyección de metal s

El moldeo por inyección de metal (mim) es un proceso de fabricación que combina moldeo por inyección termoplástico, metalurgia de polvo metálico y sinterización de metalurgia de polvo para formar formas metálicas complejas con alta precisión y repetibilidad. El proceso mim se puede utilizar para producir piezas pequeñas y complejas en diversas industrias, incluyendo medicina, electrónica, automoción, aeroespacial y bienes de consumo.

Ventajas del proceso de moldeo por inyección de metal

Formas complejas

El moldeo por inyección de metal puede producir formas complejas con estrictas tolerancia, lo que es difícil de lograr con otros procesos de mecanizado de metal, como el fundición a presión o el mecanizado. El moldeo por inyección de metal permite obtener formas complejas directamente de la herramienta de compactación , No es necesario ninguna operación de mecanizado, como dientes, empalmes, contornos, geometría frontal, etc.

Alta precisión de tamaño

Tolerancia alcanzable El it8 - 9 aglomerado es típico en la dirección vertical de la compactación, Después del ajuste de tamaño, se puede aumentar a ti 5 - 7. La longitud del it 10 - 13 depende de la geometría del componente ; Las operaciones adicionales de mecanizado pueden mejorar esta precisión.

Fiabilidad y repetibilidad en la producción a gran escala

La estabilidad de las herramientas, la complejidad técnica de los equipos de producción y el sistema de Control SPC proporcionan una alta fiabilidad y repetibilidad para la producción a gran escala de componentes aglomerados.

Autolubricación

Los poros interconectados del material pueden llenarse de aceite para obtener rodamientos autolubricados : El aceite proporciona una lubricación constante entre el rodamiento y el eje, Y el sistema no requiere ningún lubricante externo adicional.

Materiales isotrópicos únicos

El material de moldeo por inyección metálica tiene una microestructura uniforme en tres direcciones espaciales, por lo que sus propiedades son isotrópicas. Además, el mecanismo de difusión en estado sólido utilizado para generar microestructuras permite lograr composiciones y materiales que no se pueden obtener mediante la fusión, como materiales compuestos elaborados a partir de fases indisolubles o no solubles entre ellos, o microaislantes.

Tecnología verde

El proceso de fabricación de los componentes de moldeo por inyección de metal está certificado como ecológico , Debido a que el desperdicio de materiales es muy bajo, el producto es reciclable y debido a que el material no se derrite, la eficiencia energética es muy alta. Las formas complejas pueden requerir menos mecanizado y montaje de piezas que otros procesos de mecanizado, lo que hace que el moldeo por inyección de metal sea una opción muy rentable.

Excelente acabado de la superficie

Características de la superficie de los componentes de moldeo por inyección de metal Presencia de zonas planas Muy baja rugosidad, mezclada con depresiones correspondientes a la permeabilidad . Este Estado superficial es mejor que el material forjado mecanizado, que tiene una serie de picos y valles alternativos. . La presencia de picos más bajos permite reducir el tiempo de rodaje de los componentes.

Amortiguación

Esto Los microporos internos de las piezas de moldeo por inyección metálica tienen un efecto amortiguador en la propagación de la vibración. .

Reducir el peso

Los componentes de moldeo por inyección de metal suelen ser entre un 5% y un 25% más ligeros que los mismos componentes forjados, lo que es el resultado de microporos internos. Las piezas producidas con moldeo por inyección de metal son robustas y de alta calidad debido a las pequeñas tolerancia de tamaño que producen y la distribución uniforme de los metales utilizados.