Что & # 39; S - процесс инъекции металлов

Металлическое инъекционное формование (MIM) - это процесс производства, который объединяет термопластическое инъекционное формование, металлургию порошкового металла и спекание порошковой металлургии, чтобы сформировать сложные металлические формы с высокой точностью и повторяемостью. Технология MIM может быть использована для производства небольших сложных деталей в различных отраслях промышленности, включая медицину, электронику, автомобили, аэрокосмическую промышленность и потребительские товары.

Преимущества процесса инъекции металлов.

Сложные формы

Инъекционное формование металла может создавать сложные формы со строгими допусками, которые трудно реализовать в других процессах обработки металла, таких как литье под давлением или механическая обработка. Металлическое инъекционное формование позволяет получить сложную форму непосредственно из уплотнительного инструмента , Не требуется никаких механических операций обработки, таких как зубы, шлицевые клавиши, контуры, фронтальная геометрия и так далее.

Высокая точность

Выполнимый допуск В вертикальном направлении уплотнения обычно спекают ИТ8 - 9, После корректировки размера можно увеличить до ИТ 5 - 7. Длина ИТ - 10 - 13 зависит от геометрии деталей ; Дополнительные механические операции могут повысить эту точность.

Надежность и воспроизводимость в массовом производстве

Стабильность инструмента, техническая сложность производственного оборудования и системы управления SPC обеспечивают высокую надежность и повторяемость для массового производства спекающих компонентов.

Самосмазка

Взаимосвязанные поры материала могут заполняться маслом, чтобы получить самосмазывающиеся подшипники : Масло обеспечивает постоянную смазку между подшипниками и осями, Система не требует каких - либо дополнительных внешних смазочных материалов.

Уникальный изотропный материал.

Металлические инъекционные формовочные материалы имеют однородную микроструктуру в трех пространственных направлениях, поэтому их свойства изотропны. Кроме того, твердотельные диффузионные механизмы, используемые для создания микроструктур, позволяют реализовать компоненты и материалы, которые невозможно получить путем плавления, такие как композиты, изготовленные из нерастворимых или несмешиваемых фаз между ними, или микроизоляционные материалы.

Зеленые технологии

Процесс изготовления металлолитических компонентов сертифицирован как экологический , Поскольку отходы материалов очень низки, продукты перерабатываются, а материалы не плавятся, поэтому энергоэффективность высока. Сложные формы могут потребовать меньше механической обработки и сборки деталей по сравнению с другими процессами металлообработки, что делает инъекционное формование металла очень экономичным вариантом.

Отличная чистота поверхности.

Характеристики поверхности металлолитических деталей Наличие плоской зоны Очень низкая шероховатость, с вмятиной, соответствующей пористости. . Это состояние поверхности лучше, чем механически обработанный кованный материал, который имеет ряд чередующихся пиков и долин. . Наличие более низких пиков позволяет сократить время работы деталей.

Амортизация

Вот. Внутренние микроотверстия в металлических литьях тормозят распространение вибрации .

Снижение веса

Металлические инъекционные формовочные детали обычно на 5 - 25% легче, чем те же кованые детали, что является результатом внутренних микроотверстий. Детали, изготовленные путем инъекции металла, являются прочными и высококачественными из - за небольшого допуска к размеру и равномерного распределения используемого металла.