Temps du projet : Mars 2019

Secteur des utilisations finales : Outils domestiques

Avantages: Économies de coûts

Processus de moulage principal: Moulage par injection de métal

Matériaux métalliques: Contenant du fer

Finition: Traitement thermique: durcissement de surface

Principales difficultés: Tolérance étroite entre le réglage du frittage et le trou central

Quantité: 2 00000 morceaux par an

Présentation du client: La société est l'une des principales sociétés d'équipement de communication en Chine, offrant de nombreux modèles de produits et services de châssis de communication dans les domaines des entreprises de télécommunications, des ordinateurs et des téléphones.

Contexte du cas

Quand nous avons vu ce dessin d'un fabricant de fonderie d'investissement, je savais que nous avions une chance. Comme le processus de coulée de moule à fusion n'est pas bon pour fabriquer ce produit, ils l'ont essayé pendant une demi - année. Le produit doit être parfaitement adapté à un autre produit, les exigences de précision sont très élevées et l'impact sur la déformation de l'apparence est très faible . Ensuite, le dernier client nous a appelés et nous avons dit que nous pouvions essayer.

La solution

Le matériau 17 - 4ph convient à de nombreuses industries, en particulier l'industrie médicale. Le client a demandé un matériau avec une dureté d'environ 30 - 35hrc et sans rouille. Harber MIM recommande 17 - 4ph. En raison de la forme étrange du produit, qui a encore beaucoup de trous et de longs crochets, nous avons développé un outillage avec 2 cavités pour un bon contrôle de la qualité. Au moins 3 étapes sont nécessaires pour remodeler et corriger les contours. Nous avons fait une jauge pour tester les corrections une par une. Voir l'image ci - dessous

Passiver la surface de ce matériau pour protéger le produit est une bonne option.