O acabamento superficial é o último passo da moldagem por injeção de metal, não é um processamento necessário, mas muito importante. Acabamento de superfície inclui galvanoplastia, anodização, eletroformação, jateamento de areia, polimento, eletroforese etc Neste artigo vamos introduzir óxido preto, que é um tratamento de superfície muito comum para peças de pistola.

Óxido preto é um tipo de método comumente usado de tratamento químico de superfície. O princípio é fazer a superfície de metal para produzir uma camada de filme de óxido, para isolar o ar e atingir a finalidade de proteção contra ferrugem. O óxido preto pode ser adotado quando os requisitos cosméticos não são altos, as peças de aço de acabamento preto às vezes são chamadas de azul.

　　 O processo de óxido preto é o seguinte:

　　 1) Enxaguar

　　 2) Degreesing: A peça de trabalho deve ser completamente imersa no desengordurante; O valor de PH 12-14 da concentração da solução de desengorduramento, o tempo de processamento é de 10 a 30 minutos, a cada 3-5 minutos agitando para cima e para baixo várias vezes, quando a concentração da solução é menor do que PH 12 reabastece o pó desengordurante;

　　 3) Limpeza da água

　　 4) Decapagem: Concentração da solução de decapagem PH 2 a 4, o tempo de manuseio é de 5-10 min

　　 5) Limpeza da água

　　 6) Óxido preto: concentração da solução da piscina PH 2,5 ~ 3,5, tempo de processamento 10-12 min;

　　 7) Limpeza da água

　　 8) Secagem por sopro

　　 9) Óleos

　　 A característica do óxido negro:

　　 1. Seguro e sem energia elétrica. Óxido preto alcalino de alta temperatura precisa de energia elétrica.

　　 2. melhorar a eficiência de trabalho, precisa de 1 a 2 horas.

　　 3. com baixo custo, equipamento simples, fácil de operar; O tempo negro é controlado estritamente.

　　 4. Tem adaptabilidade longa.

O método de acabamento preto comumente usado é o tradicional aquecimento alcalino preto e temperatura normal preto que apareceu relativamente tarde. Mas o efeito da temperatura normal preta não é muito bom para aço de baixo carbono. A3 aço é melhor usar preto alcalino. O preto alcalino pode ser dividido em uma vez preto e duas vezes preto.

Os principais componentes da solução de óxido preto são hidróxido de sódio e nitrito de sódio.

A tolerância da temperatura do óxido preto é bastante grande, nós podemos obter uma superfície muito boa na temperatura 135-155℃, somente o tempo necessário é diferente.

Na prática, é importante notar a qualidade da limpeza e desengorduramento da peça antes do óxido preto, e a passivação oleada após o preto. Qualidade negra frequentemente determinada por esses processos.