La finitura superficiale è l'ultimo passo dello stampaggio a iniezione del metallo, non è una lavorazione necessaria ma molto importante. La finitura superficiale include galvanizzazione, anodizzazione, elettroformatura, sabbiatura, lucidatura, elettroforesi ecc In questo articolo introdurremo l'ossido nero, che è un trattamento superficiale molto comune per le parti della pistola.

L'ossido nero è un genere di metodo comunemente usato di trattamento superficiale chimico. Il principio è quello di rendere la superficie metallica per produrre uno strato di film di ossido, per isolare l'aria e raggiungere lo scopo di protezione dalla ruggine. L'ossido nero può essere adottato quando i requisiti cosmetici non sono elevati, le parti in acciaio di finitura nera a volte sono chiamate blu.

　　 Il processo di ossido nero è il seguente:

　　 1) Sciacquare

　　 2) Degrassamento: Il pezzo deve essere completamente immerso nello sgrassante; Valore PH 12-14 della concentrazione della soluzione degrassante, il tempo di elaborazione è 10-30 min, ogni 3-5 minuti agitando su e giù più volte, quando la concentrazione della soluzione è inferiore a PH 12 ricostituisce la polvere sgrassante;

　　 3) Pulizia dell'acqua

　　 4) decapaggio: Concentrazione della soluzione di decapaggio PH 2 a 4, il tempo di manipolazione è 5-10 min

　　 5) Pulizia dell'acqua

　　 6) Ossido nero: concentrazione PH 2,5 ~ 3,5 della soluzione dello stagno, tempo di elaborazione 10-12 min;

　　 7) Pulizia dell'acqua

　　 8) Blow-dry

　　 9) Oliatura

　　 La caratteristica dell'ossido nero:

　　 1. Sicuro e senza energia elettrica. L'ossido nero alcalino ad alta temperatura ha bisogno di energia elettrica.

　　 2. Migliorare l'efficienza di lavoro, ha bisogno di 1 a 2 ore.

　　 3. con basso costo, attrezzatura semplice, facile da operare; Il tempo nero e' controllato rigorosamente.

　　 4. Ha una lunga adattabilità.

Il metodo di finitura nera comunemente usato è il tradizionale nero alcalino di riscaldamento e il nero di temperatura normale che è apparso relativamente tardi. Ma l'effetto della temperatura normale nera non è molto buono per l'acciaio a basso tenore di carbonio. L'acciaio A3 è meglio usare nero alcalino. Il nero alcalino può essere diviso in una volta nero e due nero.

I componenti principali della soluzione di ossido nero sono idrossido di sodio e nitrito di sodio.

La tolleranza di temperatura dell'ossido nero è piuttosto grande, possiamo ottenere abbastanza buona superficie alla temperatura 135-155℃, solo il tempo necessario è diverso.

In pratica, è importante notare la qualità della pulizia e sgrassamento del pezzo prima dell'ossido nero, e la passivazione oliata dopo il nero. Qualità nera spesso determinata da questi processi.