Was' s Metallspritzgussverfahren

Metal Injection Molding (MIM) ist ein Herstellungsverfahren, das thermoplastisches Spritzgießen, Metallpulvermetallurgie und Pulvermetallurgie Sintern kombiniert, um komplexe Metallformen mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit zu bilden. Mit dem MIM-Verfahren können kleine und komplizierte Teile für eine Vielzahl von Branchen hergestellt werden, darunter Medizin, Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Konsumgüter.

Die Vorteile des Metallspritzgussverfahrens

KOMPLETTE FORMEN

Metallspritzguss kann komplexe Formen mit engen Toleranzen erzeugen, die mit anderen metallbearbeitenden Verfahren, wie Druckguss oder Zerspanung, schwer zu erreichen sind. Metallspritzguss ermöglicht es, komplexe Formen direkt aus dem Verdichtungswerkzeug zu erhalten , ohne jegliche Bearbeitung, wie Zähne, Splines, Profile, Frontgeometrien usw.

HOHE DIMENSIONALE PRÄZISION

Erreichbare Toleranzen in senkrechter Verdichtungsrichtung typischerweise IT 8-9 als gesintert, Verbesserbar bis zu IT 5-7 nach Größenanpassung. IT 10-13 wird in der Länge je nach Bauteilgeometrie erreicht ; Zusätzliche Bearbeitungsvorgänge können diese Präzision verbessern.

ZUVERLÄSSIGKEIT UND REPAETABILITÄT IN DER GROSSEN MASSENPRODUKTION

Die Werkzeugstabilität, die technische Komplexität der Produktionsgeräte und das SPC-Steuerungssystem verleihen den Sinterkomponenten in Massenproduktion eine hohe Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit.

SELBSTSCHMIERUNG

Die miteinander verbundene Porosität des Materials kann mit Ölen gefüllt werden, wodurch ein selbstschmierendes Lager entsteht : Das Öl sorgt für eine konstante Schmierung zwischen Lager und Welle, und das System benötigt keinen zusätzlichen externen Schmierstoff.

EINZIGARTIGE UND ISOTROPISCHE MATERIALIEN

Die Metallspritzgussmaterialien haben eine homogene Mikrostruktur in den drei Raumrichtungen, so dass die Eigenschaften isotrop sind. Außerdem ermöglicht der Festkörperdiffusionsmechanismus, der zur Herstellung der Mikrostruktur angewendet wird, Zusammensetzungen und Materialien zu erzielen, die durch Schmelzen unmöglich zu erhalten sind, wie Verbundwerkstoffe aus Phasen, die unlöslich oder nicht mischbar zwischen ihnen sind, oder mikroisolierte Materialien.

GRÜNE TECHNOLOGIE

Der Herstellungsprozess von Metallspritzgusskomponenten ist als ökologisch zertifiziert , weil der Materialabfall sehr gering ist, das Produkt recycelbar ist und die Energieeffizienz gut ist, weil das Material nicht geschmolzen ist. Komplexe Formen erfordern möglicherweise weniger Bearbeitung und Montage von Teilen als andere Metallbearbeitungsprozesse, was Metallspritzguss zu einer sehr kostengünstigen Wahl macht.

Ausgezeichnete Oberflächenveredelung

Oberfläche von Metallspritzgussteilen wird charakterisiert durch das Vorhandensein von flachen Flächen mit sehr geringe Rauheit, durchsetzt mit Dips entsprechend der Porosität . Dieser Oberflächenzustand ist besser als der von bearbeiteten Schmiedewerkstoffen, die eine abwechselnde Reihe von Spitzen und Mulden aufweisen . Die niedrigere Spitzenpräsenz ermöglicht es, die Anlaufzeit der Komponenten zu reduzieren.

VIBRATION DAMPING

Die Innere Mikroporosität von Metallspritzgussteilen bewirkt eine dämpfende Wirkung auf die Vibrationsausbreitung .

GEWICHTSREDUKTION

Metallspritzgussteile sind aufgrund der internen Mikroporosität typischerweise 5% bis 25% leichter als die gleichen geschmiedeten Komponenten. Mit Metallspritzguss hergestellte Teile sind aufgrund der engen Maßtoleranzen und der gleichmäßigen Verteilung des verwendeten Metalls stark und von hoher Qualität.